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浙江省杭州市拱墅區(qū)祥園路45號盤石全球數(shù)字經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)園C座4樓

燃?xì)庹羝仩t(2臺35T/H)

        南車青島四方機車車輛股份有限公司是中國高速列車的產(chǎn)業(yè)化制造基地,鐵路高檔客車的主導(dǎo)設(shè)計制造企業(yè),國內(nèi)地鐵、輕軌車輛定點生產(chǎn)廠家和國家軌道交通裝備產(chǎn)品重要出口制造基地。隨著企業(yè)的不斷發(fā)展壯大,原供熱能力已不能滿足要求,因此改造鍋爐房工程勢在必行!
        本工程為南車青島四方機車車輛股份有限公司,鍋爐房2*35T/H蒸汽鍋爐自控系統(tǒng).本工程的控制系統(tǒng)、一次儀表、二次儀表及安裝工程由我公司作交鑰匙工程。工程中,我們采用國電智深的高可靠冗余控制器EDPF-T Plus和常規(guī)儀表(含手操器和必要的二次儀表)進(jìn)行鍋爐房熱工檢測控制。對極其重要的水位點,不但采用雙室平衡容器水位計進(jìn)行前后水位監(jiān)視,還設(shè)立了電視監(jiān)視系統(tǒng),同時還用雙色水位計顯示兩臺汽爐的實時水位情況,以供司爐人員參考。這套系統(tǒng)具有維護方便、網(wǎng)絡(luò)開放性好、可擴展性強等特點。一臺HP激光打印機打印生產(chǎn)報表和過程數(shù)據(jù),本系統(tǒng)采用聲光報警,各種參數(shù)的實時曲線、歷史曲線都能準(zhǔn)確及時的反映出來,以便司爐工及時查詢并加以處理。為了考核燃燒經(jīng)濟性,設(shè)置了含氧量測點反映風(fēng)和天然氣配比情況以優(yōu)化燃燒。給水控制則采用傳統(tǒng)的三沖量控制,在原有的PID基礎(chǔ)上進(jìn)行了改造,過沖現(xiàn)象得到了顯著改善。使水位控制更穩(wěn)定、更準(zhǔn)確、更快速,保證了蒸汽品質(zhì)一定程度上保護了工藝設(shè)備,避免了不必要的經(jīng)濟損失,也提高了安全生產(chǎn)性!

 

 

現(xiàn)場主要設(shè)備選型包括:
        一,溫度檢測儀表選用上海自儀三廠生產(chǎn)的WZP系列溫度一體化變送器;
        二,壓力檢測儀表選用杭州永輝YH-180系列的智能變送器;
        三,蒸汽流量和給水流量檢測儀表選用塔形測量方式;
        四,操作儀表選用福光百特雙光柱智能操作器;
        五,調(diào)節(jié)閥采用臺灣山野和上海大禹的調(diào)節(jié)閥;
        整個控制系統(tǒng)實現(xiàn)了蒸汽鍋爐的給水自動控制和燃燒系統(tǒng)自動控制,司爐人員還可以根據(jù)實際生產(chǎn)需要來調(diào)節(jié)鍋爐負(fù)荷大小,從而改變鍋爐的出力達(dá)到經(jīng)濟燃燒,保證正常生產(chǎn)。同時控制系統(tǒng)根據(jù)工藝要求設(shè)置了汽包低水位、高壓力極限熱工保護功能,最大程度保證鍋爐生產(chǎn)和操作人員的人身安全。給水系統(tǒng)采用母管給水,閥門分散自動調(diào)節(jié),應(yīng)用變頻/工頻多泵切換技術(shù)保證母管水壓在允許的范圍內(nèi)受控,實現(xiàn)節(jié)電運行。
        該控制系統(tǒng)在現(xiàn)場運行以來,取得了良好的經(jīng)濟效益和社會效益。工業(yè)鍋爐自動化的實現(xiàn),對于節(jié)能減排,減輕操作人員的勞動強度,保證鍋爐安全運行和延長使用壽命等,都具有特殊的意義?,F(xiàn)場運行效果證明,它是一套結(jié)構(gòu)完善、技術(shù)先進(jìn)、操作簡單、運行可靠的系統(tǒng)。系統(tǒng)交付使用后,可在控制室內(nèi)通過計算機系統(tǒng)或常規(guī)儀表對鍋爐房生產(chǎn)過程進(jìn)行集中監(jiān)控,能實現(xiàn)鍋爐生產(chǎn)過程和系統(tǒng)供汽自動化。

 

系統(tǒng)配置
鍋爐類型: 燃?xì)庹羝仩t
鍋爐型號: 1.25MPa飽和蒸汽
監(jiān)控對象: 2×35t/h蒸汽鍋爐及除氧器
控制系統(tǒng): 國電智深DCS
控制網(wǎng)絡(luò): 工業(yè)以太網(wǎng)
DPU站: 一套
MI站: 二套   一個工程師兼歷史報表站,一個操作員站

鍋爐控制功能
1.給水泵變頻控制
2.蒸汽壓力控制
3.爐膛負(fù)壓控制
4.除氧水位控制
5.除氧溫度控制
6.除氧壓力控制
7.軟化水箱液位控制
8.汽包水位三沖量控制

鍋爐熱工保護功能
1.汽包水位低保護
2.蒸汽壓力高保護

過程累計功能
1.單臺爐蒸汽量累計
2.單臺爐給水量累計
3.各生產(chǎn)線蒸汽量累計
4.蒸汽量與給水量累計比值
5.天然氣流量累計

 
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